溫度控制是甘肅鋼化玻璃生產(chǎn)廠家工藝的核心部分，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響重要。如何控制鋼化玻璃的生產(chǎn)工藝，首先要對(duì)溫度控制工藝有一個(gè)更多的了解和掌握。

  目前，我們大多數(shù)制造商使用標(biāo)準(zhǔn)鋼化爐來生產(chǎn)鋼化玻璃。因此，筆者將中心放在標(biāo)準(zhǔn)鋼化爐上，談?wù)劀囟瓤刂频墓に嚪椒ā榱藢?shí)現(xiàn)高質(zhì)量的鋼化產(chǎn)品，對(duì)溫度控制有兩個(gè)基本要求。首先，玻璃需迅速加熱到所需的溫度。首先，玻璃表面各部分的溫度不能相差太大，即均勻加熱;在鋼化過程中，溫度控制是圍繞這兩個(gè)核心方面進(jìn)行的。

  首先是玻璃的加熱溫度。鋼化溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。鋼化過程中溫度的不當(dāng)會(huì)對(duì)鋼化玻璃的質(zhì)量產(chǎn)生一系列的影響，如玻璃碎渣過大、玻璃彎曲、玻璃輥痕、玻璃下表面的白色通道、玻璃表面的麻點(diǎn)、玻璃冷卻時(shí)的粉碎等。在加熱過程中，如何快速滿足玻璃要求的溫度應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:

  為了防止電爐過載，這里所說的電爐過載并不是指電爐中玻璃所占的面積，而是指玻璃厚度、加熱溫度和加熱時(shí)間的關(guān)系。在常規(guī)操作的前提下，玻璃總是在電爐加熱元件的加熱區(qū)吸收熱量，玻璃總是存在于電爐的這個(gè)區(qū)域。如果電爐內(nèi)某個(gè)區(qū)域的熱消耗超過加熱效果，直到溫度平衡下降，該區(qū)域的溫度才會(huì)開始下降。因此，一旦電爐過載，

  不同厚度的玻璃需要不同的加熱溫度。鋼化玻璃越薄，加熱溫度越大。玻璃越厚，加熱溫度越低。操作人員應(yīng)了解電爐溫度與加熱時(shí)間的關(guān)系，以及電爐溫度對(duì)不同厚度的玻璃變化。因此，在鋼化玻璃技術(shù)方面，不可能明確提出哪種溫度設(shè)置好。溫度的選擇在很大程度上取決于原玻璃的質(zhì)量和操作人員調(diào)整的工藝參數(shù)。厚度為5mm-15mm的玻璃鋼化溫度在680-720之間。實(shí)際生產(chǎn)中，加熱時(shí)應(yīng)對(duì)加熱溫度進(jìn)行調(diào)整。

  加熱系統(tǒng)測(cè)得的底部溫度不是滾筒溫度，而是鋼化爐底部加熱元件補(bǔ)償滾筒玻璃吸收的熱量后的平均溫度。正因?yàn)槿绱?。測(cè)得的溫度一般都比較高，高于測(cè)得的上部溫度，所以上部加熱一般高于下部加熱的溫度設(shè)定。

  加熱均勻，加熱均勻。FRP的成功主要取決于FRP溫度低的地方。為實(shí)現(xiàn)鋼化，玻璃需首先達(dá)到鋼化溫度，所以玻璃表面各部分需均勻加熱。在電爐中，我們應(yīng)該知道玻璃的加熱方法。在電爐中加熱玻璃主要有三種方式：傳導(dǎo)、輻射和對(duì)流。傳導(dǎo)加熱通常是水平鋼化爐內(nèi)爐陶瓷輥的熱量傳遞給玻璃的過程，傳導(dǎo)加熱僅發(fā)生在玻璃下表面。.在標(biāo)準(zhǔn)鋼化爐中，玻璃下表面比上表面多了一種獲取熱量的方法，不可避免地會(huì)使玻璃表面產(chǎn)生上下溫差;對(duì)流加熱通常是利用壓縮氣體或循環(huán)風(fēng)機(jī)的攪拌，將熱空氣吹向玻璃表面的熱傳遞過程;輻射加熱是指鋼化爐內(nèi)電加熱絲通電產(chǎn)生的熱量，直接輻射到玻璃表面，或?qū)崃總鬟f到輻射板上，再由其輻射到需要加熱的玻璃上的加熱過程。了解了爐內(nèi)的加熱方法后，在實(shí)際生產(chǎn)中，我們可以在不同的加熱階段，選擇不同的溫度控制策略。怎樣使玻璃盡可能均勻地加熱，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

  當(dāng)玻璃一次進(jìn)入爐體時(shí)，爐體內(nèi)原有的熱平衡狀態(tài)突然被打破，導(dǎo)致爐體溫度急劇下降，下降幅度為20。～在100℃之間，因此在玻璃加熱的前半部分，玻璃在加熱過程中容易出現(xiàn)各點(diǎn)加熱不均勻的情況。此時(shí)，如果增加對(duì)流加熱方式，打開上下熱平衡，爐內(nèi)高溫執(zhí)風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)可以通過爐內(nèi)高溫進(jìn)行熱空氣循環(huán)，可以有效處理玻璃各點(diǎn)溫差大的問題。加熱后半段，隨著玻璃溫度的升高，爐溫逐漸趨于設(shè)定值，玻璃各點(diǎn)的溫差不再明顯。加熱過程應(yīng)以提高加熱速度為主，每一個(gè)熱平衡都可以關(guān)閉，直到玻璃溫度與設(shè)定的爐溫一致。

  在外部環(huán)境溫度相同的情況下，玻璃邊緣與熱介質(zhì)的接觸面積較大，而輻射熱反射較小，導(dǎo)致吸熱效率相對(duì)較快。.也就是說，玻璃邊緣的溫度迅速上升，尤其是特大型玻璃。玻璃邊緣和中間部分的溫差更明顯。玻璃邊緣之間的溫差過大會(huì)導(dǎo)致玻璃邊緣凸起。如果出現(xiàn)這種情況，可以從兩個(gè)方面進(jìn)行控制。一方面可以提高爐體內(nèi)的熱平衡壓力，增加熱對(duì)流，進(jìn)而調(diào)節(jié)爐體內(nèi)的熱平衡，減少大玻璃與邊緣之間的溫差;另一方面，它可以適當(dāng)延長玻璃的加熱時(shí)間，從而減少玻璃中間和邊緣之間的溫差。

  避免玻璃上下表面溫差對(duì)玻璃鋼化效果的影響。當(dāng)玻璃從加熱爐進(jìn)入冷卻排名時(shí)，如果玻璃的上部溫度高于下部溫度，玻璃前后兩側(cè)會(huì)向上彎曲;如果玻璃上部溫度低于下部溫度，玻璃中間會(huì)向上凸起。玻璃的上部布局對(duì)加熱有均勻的影響。放置時(shí)，每個(gè)爐子的放置布局和每個(gè)爐子之間的間隙時(shí)間應(yīng)均勻。如果玻璃板在鋼化爐中總是以相同的放置布局向前移動(dòng)，每個(gè)輥?zhàn)拥臏夭顣?huì)相對(duì)明顯。因此，當(dāng)放置位置發(fā)生變化時(shí)，玻璃的形狀或滾筒會(huì)導(dǎo)致滾筒向上移動(dòng)。

  如何更好地掌握鋼化玻璃的溫度控制技術(shù)，每個(gè)操作人員在實(shí)際生產(chǎn)中都要注意加熱控制經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。因?yàn)闇囟瓤刂剖且粋€(gè)復(fù)雜多變的過程，影響它的因素有很多。只有這樣，我們才能準(zhǔn)確地控制熱量，使玻璃的整個(gè)部分快速均勻地達(dá)到所需的溫度。